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装配式建筑从生产到施工全过程图文解析,附标准化视频!

时间:2021-07-19

来源:互联网

源于丨腾讯视频、新筑课堂

装配式建筑从生产到施工全过程图文解析

装配式建筑是什么?其优点有哪些?装配式建筑到底是怎么生产的?现场又是怎么施工的?小编带大家一起来了解。

01.

装配式建筑是什么

和搭乐高一样,装配式建筑将部分或所有构件在工厂钢架已完成,然后运到施工现场进行装配。

“装配”不只是“搭乘”,预制构件运到施工现场后,不会展开钢筋混凝土的搭接和吊装,所以组装房安全得很。所以,这种 “产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。

首先外墙上就是这种锁扣式拼接方式,也有的是用钢筋骨架对接。然后再展开填充,最后重新加入密封条嵌缝胶。

当建造内墙时,首先安装好骨架,再直接展开拼凑,既便利又快捷,同时也能够便利先前拆改。

比起传统建造方式,装配式建筑既能够更加快捷方便,又需要节省人力和材料,因此国家推行装配式建筑也不是无道理的。

整个修建的过程中,这些小小的预制板可以说是最为最重要的了,虽然看上去很非常简单,但是必须精确的数据来确保拼凑成功,因此在画图上也必须格外的仔细。

02.

装配式建筑的优点有哪些?

为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢?原因有以下几点:

1、有利于提升施工质量

装配式构件是在工厂里钢架的,能最大限度地提高墙体开裂、渗水等质量通病,并提高住宅整体安全等级、屏蔽性和耐久性。

2、有利于加快工程进度

效率即报酬,装配式建筑比传统方式的进度慢30%左右。

3、有利于提升建筑品质

建筑业的玻尿酸,可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后,可实现在家收租车,即拆即装,又快又好。

4、有利于调节供给关系

提升楼盘上市速度,减缓市场供给严重不足的现状,买房从此不必彻夜排队。行业普及以后,可以减少建造成本,可有效的诱导房价。

5、利于文明施工、安全管理

传统作业现场有大量的工人,现在把大量工地作业后移到工厂,现场只需留小部分工人就行啦,大大减少了现场安全事故发生率。

6、利于环境保护、节约资源

现场原始现浇作业极少,身体健康不扰民,从此道别“灰朦朦”。此外,钢模板等重复利用率提高,垃圾、损耗、节约能源都能减少一半以上。

03.

装配式构件是如何生产出来的?

以装配式建筑板为例,生产工序:钢模制作钢筋绑扎混凝土吊装脱模。

钢筋绑扎的时候须要腾出孔洞。

展开钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中。

混凝土吊装,流水线作业。

脱模后成品装配式板,装配式构件制作已完成,暂时在工厂分类堆满,就可准备运往施工现场了。

成品装配式构件装车上路运往现场。

04.

施工流程

以预制框架结构为例,一层施工完毕后,先吊装上一层柱子,接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后,就开始绑扎相连部位钢筋,最后展开节点和梁板现浇层的浇筑。

上述步骤里技术拒绝最高的是什么?答案是装配式构件的吊装。

为了确保吊装顺利进行,装配式构件运到现场后,需要合理安排堆放场地,方便吊装。就和搬去一样,通常都会安排好物品运送顺序,来合理增加工作量。

这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢?

装配式柱吊装

上图梳妆镜是为装配式柱吊装准备的,下部空间狭小,不便于观察,通过小小梳妆镜的光线的原理,方便下层腾出钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。

装配式叠合梁吊装

装配式叠合板吊装

对于吊装难度较大的部位,还可以在现场展开预拼装或修建装配式展示区,起着示范作用。

框架结构大梁的预组装和剪力墙住宅的展示区

吊装完毕,绑扎好现浇层的钢筋,准备吊装现浇层混凝土。

为了增加装配式构件和现浇层之间的连接,确保结构的可靠性和安全性,装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。

装配式构件之间可以有多种相连方式,目前楼板通常采用7+8的形式(70mm薄预制楼板+80mm厚现浇层)。以主次梁连接节点为例,展出装配式构件之间连接种处理方式的多样性:

主次梁连接边节点——主梁预留槽口

主次梁连接中节点——主梁预留后浇段

主次梁连接节点——主梁设置牛腿

那么多的构件如何不错误呢?那就是给装配式构件编号!

为了保证工人不会不晓得,减少施工错误,减缓工程进度,给每个构件都筹办了身份证,它们都享有自己独一无二的ID号,便利对号入座。

墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号。

05.

成本管控

成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。

装配式建筑有2个最重要指标,组装面积占比和钢架率。

组装亲率=实施组装面积÷地上总计容面积。

钢架率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。

钢架亲率越高成本付出越高,初步统计,预制亲率每减少10%,成本增量在150元左右。

因此成本掌控是装配式建筑实行过程的把触重点之一。

首先,装配式范围要尽量避免选择在先河区。针对转让合同中关于装配面积的要求,可以通过分期研发,来均衡项目周期。由于预制构件要提早和工厂因应,且这些工厂的生产能力有限,对首期研发的时间成本导致很大的压力。

其次,需要对结构构件进行拆分自由选择预制构件重复率低的单体,一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越昂贵。

这么多装配式构件,明确该怎样展开合并选择?

a. 预制构件尺寸要遵循较少规格/多组合的原则。

b. 外立面的外围护构件尽量单开间合并。

c. 预制剪力墙接缝位置自由选择结构受力较小处。

d. 长度较大的构件合并时可考虑到平面互为拆开。

e. 考虑现场脱模/堆满/运输/吊装的影响,要求单构件重量尽量相似,一般不多达6t,高度不应横跨层高,长度不宜超过6m。

与传统现浇建筑相比,装配式房屋对设计、修建对各专业的因应度要求更高,需要各专业尽早参与配合:

a. 建筑专业

要考虑到对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层作法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。

b. 设备专业

涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。

c. 内装专业

涉及机电点位提资, 插手时间大大提前。

d. 施工方

需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。

同时,在设计过程中,还展开了BIM仿真,考虑到装配式构件腾出钢筋与现浇部位钢筋的方位关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和撞击。

装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响,其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为显著。

源自丨腾讯视频、新筑课堂,版权归属于原作者,可供自学交流

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